臥式螺旋卸料沉降離心機由轉鼓、螺旋輸送器、傳動部件及機座、機殼、進料管、電器控制系統(tǒng)等組成。

轉鼓組合：由轉鼓、轉鼓左端蓋、轉鼓右端蓋、溢流板、筋條等組成。

轉鼓是一柱錐形簡體，兩端由轉鼓左右軸聯(lián)接，同心安裝在轉鼓左右軸承座上，并固定在機座上，螺旋輸送器通過兩個滑動軸承與轉鼓同心安裝；差速器的輸出軸通過輪鍵軸與螺旋推料器的花鍵套聯(lián)接，外殼通過聯(lián)接法蘭與轉鼓聯(lián)接轉動，通過調(diào)整軸入軸的轉速，可得到不同的差速。

螺旋輸送器組合：由筒體柱段、物料加速器、隔板、螺旋葉片焊接組合，以及空心軸，內(nèi)花鍵套和花鍵軸等組成。

螺旋葉片均勻的焊在簡體上，葉片表面噴焊或鑲嵌硬質(zhì)合金，增加螺旋的耐磨性和使用壽命；空心軸和筒體錐段上均設有進料孔，物料通過進料管進入轉鼓內(nèi)。

主、輔電機均采用變頻器調(diào)速?？筛鶕?jù)懸浮液的流量和懸浮液固相物含量的變化調(diào)節(jié)轉鼓轉速及差轉速，以獲得理想的分離效果。

差速器為漸開線行星齒輪差速器，它由兩級行星齒輪傳動組成。

保護裝置：

電器聯(lián)鎖裝置：采用主，輔電機分別驅動，起動時必須先起動輔電機，大約10秒鐘后主電機才起動；停機時，必須先停主電機，大約10分鐘后電氣聯(lián)鎖裝置自動切斷輔電機電源，輔電機停止運轉。

電器過載保護裝置：利用變頻器的過載、過熱保護功能自動報警，甚或自動跳閘，及時斷開主、輔電機電源及進料閥電源開關，自動停機和停止進料。

離心機功能原理與適用范圍

LW450臥式螺旋沉降離心機其工作機理是通過離心機轉鼓高速旋轉而產(chǎn)生的離心力使物料中密度大的物料（固相）受到離心力和離心液壓力而沉降分離，主要用于有密度差物料的脫水、濃縮、澄清及固體顆粒分級等工藝過程。該離心機具有對物料分離的適應性強、處理較大、連續(xù)運行，操作簡單、運行費用低、占地面積小等顯著特點。該離心機適合用于體積濃度≤40％，固相物密度大于液相物密度，固相物粒度偏小，具有一定流動性的懸浮液的分離。廣泛應用于石油、化工、食品、造紙、釀造、環(huán)保等具有密度差物料分離的許多領域.

工作原理：懸浮液連續(xù)進入螺旋輸送器內(nèi)腔，經(jīng)加速錐加速后，從布料口流出，流入轉鼓工作腔，在離心力的作用下，組成懸浮液的重相物（固相顆粒物）快速沉積到轉鼓內(nèi)壁上，形成沉渣層，而輕相液則貼附到重相沉渣層內(nèi)表面，形成澄清液，輕，重相物之間形成了一層分界面。隨著重相物沉渣層的增厚，使得螺旋葉片頂端進入沉渣層。由于轉鼓與卸料螺旋同向高速旋轉的同時，具有一定的差轉速，這相對差轉速使重相沉渣物在螺旋葉片的作用下不斷向轉鼓小端出渣口移動排出轉鼓，經(jīng)排渣口排出機外。而輕相液經(jīng)螺旋通道，流向轉鼓大端溢流口流出轉鼓，經(jīng)排液口排出機外，液相溢流半徑由調(diào)節(jié)板控制。

離心機主要性能特點

該類離心機技術性能先進、可靠、安全、高效。離心機（包括機械本體，電控系統(tǒng)）能在所處酸，堿懸浮液分離環(huán)境中安全可靠地運行，使用壽命長，維護方便。主機及轉鼓使用壽命不小于8年。

該類離心機為高轉速，高分離因數(shù)，連續(xù)操作，單機處理能力大分離效果好，分離出的液體澄清度高，沉渣含水率較低：

該類離心機振動小，噪聲低、承載能力強。該離心機軸承均采用SKF軸承，精度高，承載能力強；

該類離心機的整個操作過程都在封閉情況下進行，對壞境無污染；

該類離心機轉鼓與螺旋輸送器采用雙電機獨立驅動，并分別采用變頻器調(diào)速，可根據(jù)懸浮液的流量和懸浮液固相物含量的變化調(diào)節(jié)轉鼓轉速及差轉速，以獲得理想的分離效果。

電器控制系統(tǒng)先進、可靠、電器控制系統(tǒng)均采用國內(nèi)知名品牌元器件。電控柜包含主、輔電機的啟停，主、輔電機電流、電壓等參數(shù)顯示，離心機過載報警及電器保護等功能。電器控制柜包括：主輔變頻器、繼電器、交流接觸器、控制柜本體、面板操作開關等。電器控制操作方便，功能齊全，性能可靠，可根據(jù)用戶需要配置現(xiàn)場操作按扭盒，實現(xiàn)主電控柜與現(xiàn)場遠距離隔離保護。還可根據(jù)用戶需要選配隔爆電機和防爆型現(xiàn)場操作按扭盒，以滿足防爆場合的使用要求。

 該類離心機主要部件（轉鼓及螺旋推料器等）精密加工，整機經(jīng)雙轉子（轉鼓及螺旋推料器）精密動平衡，并進行整機動平衡。通過多重動平衡，保證離心機運行精度，保障了高速動轉下的平隱性。

該類離心機差速系統(tǒng)性能可靠。該離心機差速器采用行星齒輪差速器，差速系統(tǒng)精度高、性能好、運行可靠，使用壽命長。

該類離心機關鍵部位抗腐、耐磨、螺旋推料面，螺旋體進料分布部位及轉鼓出渣口等關鍵部位一般均堆焊硬質(zhì)合金耐磨層。耐磨層及耐磨套抗腐、抗磨，使用壽命長，耐磨層使用壽命一般在3年以上。

離心機質(zhì)量保證

 質(zhì)量保證手段：產(chǎn)品設計制造檢驗按JB／T502-2015《螺旋卸料沉降離心機》等技術標準及GB／T19001-2016/ IS09001：2015等質(zhì)量體系標準進行，確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能符合設計圖樣、技術標準和用戶要求。